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改進槽形混合機設計原理延長使用壽命 |
| 發(fā)布日期：2012/4/19 21:24:37 |
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改進槽形混合機設計原理延長使用壽命
槽形混合機主要用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。通過對槽形混合機設計上的改進，同時要求客戶按照使用規(guī)則對槽形混合機進行日常維護，可以大大增強其使用壽命，為企業(yè)節(jié)省了大量的維修費用。
目前，許多用戶在粉料/粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備，但專家建議，由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應選擇槽形混合機，該設備混合效率高，混合質量好，卸料時間短，殘留量也少。但選擇及使用槽形混合機需注意以下幾點：
1． 根據(jù)每天生產量挑選槽形混合機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選槽形混合機。
2． 根據(jù)槽形混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇槽形混合機時要注意這一點。
3． 按設計原理，槽形混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據(jù)磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產品應是****選擇。如何增加槽形混合機的壽命，其基本的操作就是要有良好的日常保養(yǎng)習慣。 |
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