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萬能粉碎機怎樣運作才能達到最好的效果？ |
| 發(fā)布日期：2012/4/30 9:45:29 |
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萬能粉碎機粉碎能量的利用效率與其施加速率的關系十分密切。因為在達到****負荷與引起粉碎之間，通常有一個時間的滯后。因此，在保持有充分作用時間的前提下，一個較小的力也將導致顆粒的粉碎。能量的施加與出現(xiàn)粉碎的時間間隔是能量施加速率的函數(shù)。施加速率越快，則能量的利用效率越低。不難推斷，提供給粉碎機的能量不外乎消耗在下列各方面：
(1)消耗在粉碎前顆粒本身的彈性變形上；
(2)產(chǎn)生非彈性變形而導致粉碎；
(3)使粉碎機本身發(fā)生彈性扭變；
(4)克服顆粒間和顆粒與機件之間的摩擦阻力；
(5)產(chǎn)生粉碎中的噪聲、發(fā)熱和機械振動；
(6)萬能粉碎機本身運轉部分的摩擦損失。
據(jù)分析估計，大約只有消耗功率的10％左右被有效地利用，為使粉碎過程中能量的利用合理化，是研充粉碎過程機理的目的。
解讀萬能粉碎機如何操作才是安全
1、萬能粉碎機開箱后首先仔細檢查萬能粉碎機有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝置到位，再接通主輔機的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同時各單機及管道法蘭均用接地導線接起來，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。
2、每臺萬能粉碎機試用運轉之前，須檢查機內(nèi)是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。
3、按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電動機，關閉風門啟動，粉碎機->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開風門->閉風器。
4、萬能粉碎機空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過額定值為32.6A,否則應減迸給量，確保正常運轉排料電動可定時工作。
5、萬能粉碎機可按下列順序停機：螺旋給料器->運行五分鐘后可同停粉碎主機，除塵器、分級器->閉風器。
6、操縱分級器的無級變速手柄，可改變分級輪的轉速，同時達到調(diào)整制品的精良。如要求制品粒度細，可提高轉速，反之降低轉速，變大粒度顆粒。
1、起動后，待機器達到正常運轉時，?才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
2、作業(yè)時要注意萬能粉碎機電機，脫粒機的轉速，?聲音及軸承的溫度。
3、喂入時萬能粉碎機操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。
4、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、?工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造身事故。
5、萬能粉碎機機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)如下問題應關閉發(fā)動機，停機處理，①電機冒煙，②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱，超過60度。 |
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1、真空干燥機外殼必須有效接地，以確保安全使用。2、真空干燥機應用于相對濕度h、周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強振動源和強電磁場的環(huán)境。3、真空干燥機工作室無防爆、防腐等處理，不得放置易爆、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行真空干燥機。4、真空干燥機不能長時間工作，真空度達到雙錐旋轉真空干燥機物品的要真空干燥機的熱源方式如下：1、蒸汽；2、熱水；3、電能；4、煤；5、燃油；6、可燃氣體；7、空氣換熱器。一、燃氣熱風爐以煤為燃料的熱空氣灶，多采用間接換熱的方式加熱空氣。在間接換熱過程中，一般有兩種情況，一種是爐膛裝有風管，冷風通過管層，煙氣通過殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對管的外壁進行輻射，熱量通過管壁真空干燥機大概種類有：雙錐回轉真空干燥機、真空耙式干燥機、方形、圓形靜態(tài)真空干燥機等。真空干燥機功能強大，有很多優(yōu)點。真空干燥機有哪些調(diào)試方法？一、抽真空調(diào)試方法調(diào)試前，我們需要關閉真空干燥機箱的門，擰緊門把手，然后關閉放氣閥，打開真空閥。當然，第一次使用時，真空閥的開關可能很緊，可以用力旋轉。我們雙錐回轉真空干燥機的特性如下：1、真空干燥過程中，筒內(nèi)壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，可干燥易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。2、濕分在蒸汽化學過程中溫度與蒸汽壓力成正比，真空干燥時，材料中的濕分在低溫下蒸汽化學，達到低溫干燥，特別適合熱敏材料的藥品生產(chǎn)。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于
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