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萬能粉碎機是如何達到粉碎效果的？ |
| 發(fā)布日期：2012/6/4 19:49:26 |
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萬能粉碎機適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對堅硬難粉碎的物料進行加工，包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進行粉碎，也能作為微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套設備。
萬能粉碎機集粉室采用全封閉消音結構，可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機電機轉速5000轉/分。萬能粉碎機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工高級和有腐蝕性物料。萬能粉碎機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。
萬能粉碎機的物料由進料斗送進粉碎室，經刀刃和刀座的沖擊，旋轉刀和固定刀同時剪切粉碎，由于受到旋轉離心力的作用，物料自動從出口處流出。
注：因物料差異很大，故其產量差異較大。
粉碎是指借機械力將大塊固體物質碎成規(guī)定細度的操作過程，也可是借助其他方法將固體藥物碎成微粉的操作。
一、萬能粉碎機的粉碎的目的：
1、增加藥物的表面積，促進藥物溶解。
2、便于調劑和服用；
3、增加有效成分溶出；
4、利于制備多種劑型，如混懸液、散劑、片劑、丸劑、膠囊劑等。
二、萬能粉碎機粉碎的基本原理：
物體的形成依賴于分子間的內聚力，物體因內聚力的不同顯示出不同的硬度和性質，因此，粉碎過程就是借助于外力來部分地破壞物質分子間的內聚力，達到粉碎目的的過程，即將機械能轉變成表面能的過程。
藥物粉碎的難易，主要取決于物質的結構和性質，但與外力的大小也密切相關。各種粉碎機械作用于被粉碎物質的外力，有下列幾種類型：截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。
如：脆性強的藥物、花葉與部分根莖等薄壁組織藥材易粉碎，而非晶形藥物、木質及角質結構的藥物不易粉碎。
為了避免已粉碎的粉末因表面能增加而重新結聚，一般要混合粉碎。
自由粉碎：在粉碎過程中隨時分離細粉。通過安裝藥篩或用空氣吹出。 |
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耙式真空干燥機被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產品。由于產品粒度細，不需粉碎即可包裝，物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。 耙式真空干燥機按干燥物料的不同特性及要求，耙式真空干燥機的密封系統(tǒng)可選擇FZG、YZG方型、圓型靜態(tài)真空干燥機的清洗程序： 1.清潔的條件下實施：對于品種，批次改變時改變規(guī)格，洗滌一次。 2.地點清洗：清洗到位，潔凈室�！ �3.清洗工具：一個水桶，一塊抹布�！ �4.清洗劑及其制備：洗滌劑按使用1:10稀釋用水; 95％的甲醇和水稀釋至75％進行消毒。耙式真空干燥機的工作原理被干燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。耙式干燥機適用物料:1真空干燥機可以用于以下的干燥 1、熱敏性物料，多塵材料，吸濕材料，有毒物質可以在這個真空染色機進行干燥。 2、是含有溶劑訂閱材料還通過這個真空干燥機中干燥。 溶劑材料可以通過縮合過程中回收�！ �3、這是必需的多孔終端產品的藥物�！ �4、易碎的干提取物可通過此干燥工序而得到。 耙式干燥機的性能特點1.本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。2.本機設置攪拌，使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。3.本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式干燥機在濕物料進入料倉后，利用夾套、攪拌加熱進行干燥。通過選擇合適的單錐真空干燥機(工作
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