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影響搖擺顆粒機(jī)制粒的2大原因具體分析 |
| 發(fā)布日期：2013/8/14 10:24:48 |
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1．物料所含的化學(xué)成分影響搖擺顆粒機(jī)制粒的原因之一
不同的原料具有不同的制粒特性，這主要是因?yàn)樗鼈兯牟煌瘜W(xué)成分及物理性質(zhì)對制粒有不同程度影響的緣故。
�、僦�。脂肪具有潤滑作用，能使物料通過�？椎牧鲃�(dòng)性增大，摩擦阻力減小。它的源有飼料本身的和外界添加的兩種。飼料本身所含有的脂肪，在制粒過程中由組織向外滲透，有利于制粒，并有減少壓模磨損和提高產(chǎn)量的作用。在生產(chǎn)高能量飼料時(shí)，需添加各種油脂，但添加量過多時(shí)(一般以3％為限度)，顆粒變軟，質(zhì)量下降，成品率低，搖擺顆粒機(jī)壓模磨損反而增加。因此，當(dāng)需要添加油脂數(shù)量較多時(shí)，可以采用制粒后涂脂的方法獲得。
②纖維素。纖維素被認(rèn)為具有一定的聚合力，能起到就合劑的作用。但用量過多時(shí)不易擠壓，通過�？纂y以形成顆粒。這是因?yàn)橄驌u擺顆粒機(jī)�？讛D入飼料時(shí)需要較大的力量，這樣不僅會(huì)縮短壓模的壽命，而且產(chǎn)量也會(huì)受到影響，但能制成硬的顆粒。
③蛋白質(zhì)。蛋白質(zhì)具有熱塑性和就結(jié)性。所以在制粒過程中，蛋白質(zhì)因摩擦作用而受熱后，其飼料的可塑性增大，有利于制粒。
④淀粉。淀粉對制粒的影響受溫度的制約。淀粉含量高的飼料與高蛋白飼料一樣，飼料的密度大，易于制粒。但淀粉含量高的飼料往往含蛋白質(zhì)量低，在低溫條件下難于a化(糊比)，易于制成脆性顆粒飼料。
2．物料物理性質(zhì)影響搖擺顆粒機(jī)制粒的原因之二
�、倭６取Ａ６鹊拇笮≈苯佑绊懼屏ＰЧ�，當(dāng)粒度較小時(shí)，易于制粒，這是因?yàn)�；表面積大，有利于熱量和水分的吸收，易于化；物料粒度小時(shí)，其密度大因而能提高顆粒飼料的產(chǎn)量和質(zhì)量。當(dāng)然，壓制不同直徑的顆粒飼料制品應(yīng)采用相應(yīng)的粒皮。總的來說要求飼料粒度基本均勻(不含有大粒)、分布恰當(dāng)，用其壓制顆粒外觀質(zhì)量好，產(chǎn)量可增加l0％一l 5％。
�、谒趾俊ｏ暳现屏Ｇ暗乃趾渴莻�(gè)極為重要的參數(shù)，其最高極限水分含量為18％。若超過18％，將會(huì)引起搖擺顆粒機(jī)�？锥氯�。所以應(yīng)用中一般控制在l 6％左右為宜。水分對制粒的影響，與水分存在的形式密切相關(guān)。當(dāng)物料的水分含量超過一定數(shù)量值時(shí)，水分將以白由態(tài)的形式存在。適量的這種存在形式的水分(通常稱為白由水分)，將附著在物料顆粒表面而形成水膜，可以減少通過�？椎哪Σ磷枇�，延長壓模的使用壽命。另外，它能水化天然教結(jié)劑，有助于改善制粒質(zhì)量。但是，自由水分含量不宜過大，一般說來不應(yīng)大于6％，否則制粒將變得太軟，壓輥容易“打滑”，難以通過�？祝炊档彤a(chǎn)量和質(zhì)量。
�、廴葜亍２煌奈锪暇哂胁煌娜葜�。一般來說，容重小的物料，纖維素含量較高，所以不利于制粒，產(chǎn)量較小，能耗較大。另外，容重大的谷類物料能更好地吸收水分，調(diào)質(zhì)效果較好。 |
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真空干燥機(jī)在使用過程中應(yīng)該注意的問題： 1.真空干燥機(jī)外殼必須有效接地，以保證使用安全。 2.真空干燥機(jī)應(yīng)在相對濕度H，周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場存在的環(huán)境中使用。 3.真空干燥機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。 4 該機(jī)器的結(jié)構(gòu)具有非常強(qiáng)的功能分區(qū)，主要分為4個(gè)部分，主要是制冷系統(tǒng)，還有真空系統(tǒng)，中樞控制系統(tǒng)電器儀表控制系統(tǒng)，帶有干燥功能的加熱系統(tǒng)，同時(shí)我們在操作的時(shí)候必須要按照正確的步驟進(jìn)行，才能讓整個(gè)系統(tǒng)整合順利完成整個(gè)生產(chǎn)。 方型靜態(tài)真空干燥機(jī)操作步驟：&em耙式真空干燥機(jī)的控制其實(shí)用過真空耙式干燥機(jī)的朋友應(yīng)該便知道，對他的操作還是比較簡單的，他還能夠連續(xù)的生產(chǎn)，自動(dòng)化程度也蠻高的。我們還可以對他的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果說你實(shí)在真空的環(huán)境中來對他進(jìn)行抽濕的話，那么他的效果還是不錯(cuò)的，但是我們應(yīng)該要知道他比較適合在高溫或者是耐高溫的環(huán)境中，那么物料的干燥效果也真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)該機(jī)器低溫連續(xù)工作保留了原來的成分，使得產(chǎn)品有良好的外觀，保障了多種品質(zhì)。它充分利用了整個(gè)過程的優(yōu)勢，降低了生產(chǎn)成本，不過有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)除水不良的情況，影響到了正常的工作，必須要找出原因。 真空干燥機(jī)除水不良原因： 1、干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部
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