槽型混合機(jī)、萬能粉碎機(jī)和搖擺顆粒機(jī)的使用優(yōu)缺 |
| 發(fā)布日期：2013/8/2 11:56:35 |
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槽型混合機(jī)的使用優(yōu)缺點(diǎn)：
（1）一般用在稱量后，制粒前的混合，與搖擺式顆粒機(jī)配套使用，目的是使物料達(dá)到均勻的相互分布，以保證藥物劑量準(zhǔn)確。
在干粉混合過程中要加粘合劑或潤濕劑；
�。�2）槽型混合機(jī)主電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)。由于槳葉具有一定的曲線形狀，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對物料產(chǎn)生各方向的推力，使物料翻動(dòng)，達(dá)到均勻混合的目的。副電機(jī)可使混合槽傾斜105度，使物料傾出；
�。�3）一般裝料約占混合槽容積的80%；
�。�4）缺點(diǎn)：攪拌效率低、混合時(shí)間長；攪拌軸兩端的密封件容易漏粉；攪拌時(shí)粉塵外溢、污染環(huán)境、對人體健康不利；
�。�5）優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低、操作簡便、易于維修。
搖擺制粒機(jī)的使用優(yōu)缺點(diǎn)：
1、塞機(jī)
原因：進(jìn)機(jī)料含水過高，多為初開機(jī)；
對策：開機(jī)前先疏水，可先干料制粒，預(yù)熱環(huán)模，緩慢加蒸汽至調(diào)質(zhì)溫度。
原因：壓輥磨損過多或壓輥不轉(zhuǎn)；
對策：檢查后更換。
原因：配方或原料原因致壓不出粒；
對策：檢查是否配方粗纖維過高或其他不利于制粒的組分過高，調(diào)整配方或選配合適孔徑及壓縮比的環(huán)模。
原因：其它；
對策:檢查是否如模輥間隙、主機(jī)負(fù)荷能力、喂料均勻性、其它機(jī)械故障等引起出料不正常。
2、安全銷剪斷
原因：超負(fù)荷運(yùn)行、壓制室進(jìn)入異物（鐵雜）、安全銷（鍵）強(qiáng)度不夠；
對策：清除壓制室殘料后檢查，排找確切原因后恢復(fù)。
3、雙傳動(dòng)型單邊超負(fù)荷
原因：皮帶傳動(dòng)型雙邊漲緊不一致，負(fù)荷分?jǐn)偛痪?BR> 對策：開機(jī)狀態(tài)下調(diào)整漲緊度至適合。
4、花 料
可能原因：待搖擺制粒機(jī)制粒料混合不均、待制粒倉有前批次料殘留、�？祝▔褐剖遥﹥�(nèi)有堵機(jī)料未擠出（清理徹底）、制粒后流程未清理徹底...
對策：果斷停機(jī)檢查！
5、熱 料
可能原因：冷卻器中途走空、制粒速度過快致冷卻時(shí)間不夠、風(fēng)路故障...
對策：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢查及生產(chǎn)過程檢查！
制粒中常見的數(shù)字指標(biāo)：
萬能粉碎機(jī)的使用優(yōu)缺點(diǎn)：
萬能粉碎機(jī)物料水分損失一般0.5-1.0﹪
萬能粉碎機(jī)篩孔一般小于環(huán)模1㎜為好
顆粒料一般冷卻到不高于室溫5℃
成品顆粒料含水為12~13﹪時(shí)，不易變質(zhì) ，低成本
粉料在調(diào)質(zhì)器中停留40-45秒最好
粉料調(diào)質(zhì)一般蒸汽耗量6﹪
粉料調(diào)質(zhì)溫度升高15℃即加入粉料1﹪水分
粉料調(diào)質(zhì)后總含水量不能超過18﹪。 |
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真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。真空干燥機(jī)在使用過程中應(yīng)該注冷凍真空干燥機(jī)市場品牌眾多，許多客戶對于選擇品牌沒有判別能力。從市場供應(yīng)情況看主要分為：進(jìn)口品牌和國產(chǎn)品牌。進(jìn)口品牌相對價(jià)格比較高，性能相對國產(chǎn)品牌要高一些。國產(chǎn)品牌相對于進(jìn)口品牌價(jià)格比較低，功能相對簡單。選擇進(jìn)口品牌還是國產(chǎn)品牌主要依據(jù)是： 1.凍干過程工藝要求比較高，國內(nèi)冷凍真空干燥機(jī)無法滿足一、 原理及參數(shù) 1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)，加快了物料的干燥速度，一、主要用途 適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點(diǎn) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干
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