搖擺顆粒機(jī)制粒故障分析及萬能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡述 |
| 發(fā)布日期：2013/8/6 15:27:18 |
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搖擺顆粒機(jī)制粒快、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。搖擺顆粒機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。
在搖擺顆粒機(jī)顆粒料生產(chǎn)中，有時(shí)會出現(xiàn)外觀不正常的顆粒料，對于經(jīng)驗(yàn)不足或新的飼料生產(chǎn)廠家來說，有時(shí)會找不到問題的癥結(jié)在哪里。下面逐一分析：
1、搖擺顆粒機(jī)制粒出來的物料單個(gè)顆粒或個(gè)體間顆粒顏色不一致，俗稱“花料”
主要表現(xiàn)為從環(huán)模擠出的個(gè)別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺，或者單個(gè)顆粒的表面顏色不一致。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有：配方成份復(fù)雜的水產(chǎn)飼料，在原料混合與調(diào)控過程中與水份、溫度和壓力的共同作用下，原料發(fā)生物理和化學(xué)變化，導(dǎo)致不同組份的原料顏色變化不一致，產(chǎn)生“花料”；用于制粒的原料水份含量不致。這樣就很難使飼料在混合后水份能夠均勻分布。當(dāng)這種混合原料進(jìn)入調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)時(shí)，由于調(diào)質(zhì)器也不可能在短時(shí)間內(nèi)使水份進(jìn)一步分布均勻，在蒸汽的作用下，飼料各個(gè)部分在調(diào)質(zhì)后熟化效果不一致，制粒后顏色變化也就不一致；待制粒倉中具有重復(fù)制粒的回機(jī)料。制粒后的顆粒料經(jīng)過冷卻和篩分后，才能成為成品料，篩分后的細(xì)粉或小顆粒料時(shí)常會進(jìn)入工藝流程中重新進(jìn)行制粒，通常是進(jìn)入混合機(jī)或待制粒倉，由于這種回料是重新進(jìn)行調(diào)質(zhì)和制粒，在調(diào)質(zhì)后如果和其它原料混合得不均勻或夾雜有回機(jī)小顆粒料，對于某些飼料配方，有時(shí)會產(chǎn)生“花料”；環(huán)模孔徑內(nèi)壁光潔度不一致。由于�？坠鉂嵍炔灰恢�，顆粒在擠出時(shí)受到的阻力和擠壓力就不一樣，顏色的變化就不一致。另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺，顆粒在擠出時(shí)會劃傷表面，致使單個(gè)顆粒的表面顏色不同。
改進(jìn)方法主要在于控制配方中各組分的混合均勻度以及所添加的水份的混合均勻度；改善調(diào)質(zhì)性能，必要時(shí)控制調(diào)質(zhì)溫度，采用低一些的調(diào)質(zhì)溫度以減少顏色的變化；控制回機(jī)料，對于易產(chǎn)生“花料”的配方，盡量不用回機(jī)料直接制粒，應(yīng)該把回機(jī)料和原料混合后重新進(jìn)行粉碎；采用質(zhì)量有保障的環(huán)模，控制模孔的光潔度，必要時(shí)對模孔進(jìn)行砂磨后再使用。
2、搖擺顆粒機(jī)制粒出來的顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋
在生產(chǎn)中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時(shí)，顆粒從模孔擠出時(shí)是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時(shí)有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒料在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產(chǎn)出的顆粒料粉料過多。
改進(jìn)方法有：增加環(huán)模對飼料的壓縮力、將飼料原料粉碎得更細(xì)些、調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離或者更換使用較鋒利的切刀片、使用粘結(jié)類的制粒助劑。
3、顆粒料產(chǎn)生垂直裂紋
外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料，此等大顆粒原料在調(diào)質(zhì)時(shí)，很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量，不像其它較細(xì)的原料那么容易軟化，而在冷卻時(shí)，由于軟化程度不同，導(dǎo)致收縮量的差異，以致產(chǎn)生輻射式裂紋，使得粉化率增加。
改進(jìn)的辦法在于妥善控制粉狀飼料原料的粗細(xì)度與均勻度，從而在調(diào)質(zhì)時(shí)能使所有的原料都能夠充分均勻軟化。
萬能粉碎機(jī)的構(gòu)造
從主組件和機(jī)構(gòu)的萬能磨床：上面配備的葉片和破碎的撞針盤;研磨腔體;的粒狀飼料和粗飼料送入饋送裝置的粉碎室;用來從粉碎室刪除破損的feed粉末收集器輸送的移動(dòng)設(shè)備;變速機(jī)構(gòu)，以及電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置和防護(hù)設(shè)備。大會和機(jī)構(gòu)上安裝了一個(gè)總的機(jī)架。
萬能粉碎機(jī)的主要工作部件配有槳式粉碎涌一塊光盤。鋼盤，兩個(gè)刀片沿高度可調(diào)式調(diào)節(jié)支架固定。葉片平坦和光盤平面傾斜的角度為2°。該刀片是直線形的，帶切削刃的兩側(cè)削尖。
沿圓周的工作盤上的6個(gè)特殊的支架銷銷暫停76錘（12每四個(gè)支架錘，而在其他兩個(gè)括號，每14錘）。
兩個(gè)不對稱懸臂的螺旋的中心軸線（化工機(jī)械設(shè)備的參考），每一個(gè)的長度的錐形雙螺桿混合器中的攪拌部件，它們是繞自己的軸線而旋轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)），而且還環(huán)繞錐形容器;由一個(gè)V型混合機(jī)，行星活動(dòng)（公轉(zhuǎn)）;男，旋轉(zhuǎn)的螺旋裝置通過使該材料不斷提高生成剪切錐的錐壁面附近的裝置的樞轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)對流，擴(kuò)散的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到混合的目的。
產(chǎn)品根據(jù)要求的設(shè)計(jì)中，外護(hù)套（加熱和冷卻），噴霧器，廣泛使用的化學(xué)產(chǎn)品，醫(yī)藥，農(nóng)藥，染料，建材和其他粉末和粉末混合反應(yīng)。的過程要求所述的機(jī)器可能會增加在混合器桶外護(hù)套，以實(shí)現(xiàn)材料的冷卻或加熱到冷卻介質(zhì)通過夾套冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。
萬能粉碎機(jī)體積小，結(jié)構(gòu)精密，低噪聲，高細(xì)度，藥物無損耗，工作時(shí)無粉塵，無振動(dòng)，動(dòng)物，植物，礦物可以被粉碎，速度快，僅0.2-1分鐘即成細(xì)面，粉碎不同的藥物絕不會串色的氣味，小型高速中藥粉碎機(jī)極理想的粉碎效果，中國和西藥，珍珠，化工原料，食品原料，礦物，土壤，糧食，煤炭，實(shí)驗(yàn)教材，是目前診所，門診，�？崎T診，藥店，小型醫(yī)院，�？漆t(yī)院，醫(yī)院藥房的家庭，科研院所，實(shí)驗(yàn)室，科研單位，院校小劑量即時(shí)粉碎的****機(jī)型。 |
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真空干燥設(shè)備種類繁多，應(yīng)用廣泛，發(fā)展迅速。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，下面就和小編一起來簡單了解一下吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下：1、低壓氧含量低，可防止干燥物料氧化變質(zhì)，干燥易燃易爆危險(xiǎn)品�？梢栽诘蜏叵抡舭l(fā)物料中的水分，易干燥熱敏性物料；2、可以回收干燥物料中有價(jià)值的有用成分；3、防止干燥物料排放有毒有害真空干燥技術(shù)可用于眾多的工業(yè)領(lǐng)域，例如化工、制藥、食品、塑料和金屬粉末等。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，但是像生活中的大多數(shù)事物一樣，了解局限性以及如何應(yīng)用每種設(shè)計(jì)對于成功實(shí)施同樣重要。下面，我們就一起來了解一下真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與局限性吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：真空干燥機(jī)是非常有效的熱敏設(shè)備物料可以放在容器或適用于不耐高溫、易氧化、易揮發(fā)、易回收、刺激性強(qiáng)、有毒物料干燥的真空干燥機(jī)，具有哪些突出的優(yōu)勢？在本文中，小編就為大家分享一下真空干燥機(jī)的優(yōu)勢。真空干燥機(jī)具有以下優(yōu)勢- 縮短干燥時(shí)間- 無需重新干燥塊狀物- 避免成品的處理和暴露- 使干燥產(chǎn)品粒度均勻，該系統(tǒng)可加工易結(jié)塊的結(jié)晶或非晶粉末- 易于清潔的近些年，我國的真空干燥技術(shù)的需求量需求量越來越大，因此生產(chǎn)制造出的真空干燥機(jī)也更加多樣化，因而在挑選設(shè)備時(shí)需從細(xì)節(jié)及要點(diǎn)出發(fā)，而不應(yīng)當(dāng)去盲目的挑選。下面，小編主要為大家介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢，有需要的朋友們快來了解一下吧。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢：1、采用電磁波加熱，無需傳熱媒介2、加熱均勻，在操作方形真空干燥設(shè)備時(shí)，我們應(yīng)該注意哪些問題？本期，小編就為大家分析方形真空干燥機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)，有需要的朋友們快來看看吧。注意事項(xiàng)：1.檢查各部件是否正常，閥門連接是否泄漏，放進(jìn)水里的旁通排水閥打開，關(guān)閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上，厚度低于30mm，并將烘盤按上下順序放進(jìn)干燥機(jī)上，關(guān)上
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