如何在應(yīng)用中提高真空干燥機(jī)的真空干燥效率? |
發(fā)布日期:2019/8/18 14:45:32 |
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真空干燥機(jī)適用于大多數(shù)工業(yè)領(lǐng)域的許多應(yīng)用,如化工、制藥、食品、塑料和金屬粉末等。 真空干燥機(jī)通常用于批量操作,因為它除去水或從潮濕的物料中除去和回收溶劑。該設(shè)備有時也用于改變材料的分子和物理化學(xué)(稱為相變),例如化學(xué)反應(yīng)和聚合物固體狀態(tài)。 真空干燥機(jī)通常用于通過從粉末、濾餅、漿料或其-他潮濕物料中蒸發(fā)來分離揮發(fā)性液體。該過程基本上是熱的并且不涉及將液體與物料機(jī)械分離,例如在過濾或離心中。 在真空干燥過程中,影響干燥效率的因素有很多,其中最主要的有真空度的高低、干燥的溫度、物料的特性、干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度等,在選擇轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)時這些也是所要考慮的要點。 1.真空度,真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則會影響對物料的加熱效果。因此,為了提高物料的干燥效率,應(yīng)根據(jù)物料來綜合考慮真空度。通常,真空度應(yīng)小低于1×104Pa。 2.干燥溫度,干燥的溫度一般根據(jù)物料的不同來改變。通?蛇x用變溫干燥法,在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度,以增大干燥速率。 開始抽真空并加熱時,干燥速度慢,當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時,干燥速度會突然加快,物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,這時物料溫度保持不變,加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失,真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,使干燥持續(xù)進(jìn)行。 物料的濕含量減小到一定程度,從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了,在加熱量不變的情況下,物料溫度開始升高,蒸發(fā)表面與空間壓差減小,干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降,直至零。 被干燥物料的狀況,如堆置方法、物料形狀、大小尺寸等,物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。 根據(jù)這些物料的特性如果采用合適正確的方法均能提高真空干燥速度。以下簡單列舉幾點: 。1)物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,這在原料制備時尤須注意。 。2)物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的最高溫度,超過該溫度將導(dǎo)致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。 (3)物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。 (4)物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時,當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時,將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角;平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計和選擇時,應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。 |
該干燥機(jī)操作的時候,可以將多個工序一次性完成,消除了環(huán)境污染,與此同時整個的性能已經(jīng)達(dá)到先進(jìn)技術(shù)水平,同時其結(jié)構(gòu)簡單,易維修維護(hù),但在發(fā)展中有時候并不能完全發(fā)揮出應(yīng)用實力,這就需要采取一些方法了。 SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)實力: 1長期以來,國內(nèi)錐形螺桿真空干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直落后于世界先進(jìn)國家,尤其是核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口,這導(dǎo)致了錐形螺桿真空干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展^跟著跑,無法實現(xiàn)反超。新一輪的技術(shù)革命正在悄然興起,就目前的發(fā)展而言,歐美國家仍然處于領(lǐng)跑的位置,國內(nèi)企業(yè)如果不奮起直追,技術(shù)差距將越拉越大。 錐形螺桿真空干燥 該干燥機(jī)是采用特氟龍材料,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻,其速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2到5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定,不過在實際的使用中,其利用率總是很低,為此我們需要知道一些方法才可以。 ZB型真空耙式干燥機(jī)利用率: 1、把干燥機(jī)的整微波真空干燥機(jī)進(jìn)行了實驗研究。這種類型的烘干程序,優(yōu)選,以避免產(chǎn)物降解常規(guī)干燥技術(shù)由于在對流干燥遇到高溫。干燥過程進(jìn)行了檢查,引入脈沖生成微波功率樣本。材料溫度進(jìn)行監(jiān)測。溫度峰值在干燥的^后階段表示,干燥可以有利如果溫度保持低于^大電平,從而使^終的產(chǎn)品不應(yīng)當(dāng)由熱點期間微波干燥燒毀。此過程產(chǎn)生的^品操作這個干燥機(jī)的時候,可以在低溫的情況下進(jìn)行處理,并且適合對易氧化或者熱敏行的物料進(jìn)行處理,并且依據(jù)不同的工作環(huán)境和物料,還有不同的機(jī)型! ≌婵崭稍餀C(jī)機(jī)型: 1、雙錐干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易
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