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食品真空干燥機的破壞較小 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 什么是真空干燥？它是指物料在減壓環(huán)境下干燥，降低快速干燥所需熱量的過程。它并不是在真正的真空中發(fā)生的，盡管它的名字是這樣的。用于這一過程的設(shè)備被稱為真空干燥機，其大小不一。干燥涉及減少物料中的水分，并且在空氣比被干燥的物料更干燥的環(huán)境中進行，這會促使水分蒸發(fā)掉。這通�？梢酝ㄟ^加熱來降低空氣濕度來實現(xiàn)，但是在真空干燥機中，溫度不需要那么高，并且干燥通常更快。也有可能達到很高的干燥度，這在某些情況下可能是理想的。真空干燥的優(yōu)點之一是節(jié)省能源。干燥所需的能源更少，從而降低了因儲存、銷售或其他目的而干燥產(chǎn)品的經(jīng)濟和環(huán)境成本。與其他干燥方法相比，該過程的工作速度也往往更快，從而減少了處理時間，這對于某些需要快速輸送產(chǎn)品的設(shè)施來說非常重要。以這種方式干燥物料的另一個優(yōu)點是干燥過程的破壞較小。一些物料在高溫下會遇到問題，例如在干燥過程中由于熱暴露而形成堅硬的皮革狀硬殼。真空干燥趨于保留原始物料的完整性，而不會因加熱而損壞。對于食品而言，這可能是有價值的，因為其他干燥過程會降低質(zhì)量并降低食品的吸引力。使用真空干燥機還可以降低工人的風險。使用其他類型的干燥設(shè)備時，會排放出煙霧和顆粒，這些煙霧和顆粒會使人生病或迫使人們穿防護服。使用真空干燥機時，就不會出現(xiàn)通風問題，并且干燥機周圍的工人會更安全。還可以回收干燥過程中收集的沉淀水分，以備將來使用或研究。 |
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用真空輔助或完全干燥并不是一個新概念。空氣壓力的降低降低了水和其他液體的沸點，從而加快了它們的蒸發(fā)速度。盡管由于我將在下面討論的原因在許多應(yīng)用中不實際，但在一些專門的應(yīng)用中，真空干燥仍然是可行的替代方案。對于具有較小表面特征的較小部件或其他使其難以用其他方式干燥的屬性的情況，經(jīng)常應(yīng)用真空干燥。在大多真空干燥機是利用真空干燥進行的設(shè)備。在制藥行業(yè)，真空干燥器被稱為真空烘箱。真空干燥機由鑄鐵制成，可以承受高真空壓力而不會發(fā)生任何變形，爐體分為空心盤，增加了熱傳導(dǎo)的表面積。爐門鎖緊氣密，連接真空泵來降低壓力。真空干燥機是一種適用于干燥粉末，顆粒，糊狀物和粘性漿狀物料的通用批式干燥機，特別是當產(chǎn)品對熱微波干燥真空干燥快速干燥技術(shù)應(yīng)用前處理優(yōu)化真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型的真空干燥器的一些指導(dǎo)原則干燥是各種化學工業(yè)（CPI）行業(yè)的基本單元操作。食品，醫(yī)藥，化工，塑料，木材，造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備，以消除產(chǎn)品加工過程中的水分。大多數(shù)干燥機被分類為直接干燥機，其中真空干燥這種干燥方法的基本目的是縮短溫度降低時的干燥時間，這有助于保持食品的基本質(zhì)量。在真空下干燥對作物特別是水果和蔬菜特別有益。真空干燥對于熱敏性材料特別有效，并且在要求溶劑回收的情況下允許封閉系統(tǒng)的好處。通常使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機通過從粉末，濾餅，漿液或其他潮濕物質(zhì)蒸發(fā)來分離揮發(fā)性液體。這個過程真空干燥機操作規(guī)程是為保障真空干燥機安全運行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。真空干燥機操作規(guī)程的內(nèi)容是根據(jù)干燥機的結(jié)構(gòu)運行特點，以及安全運行等要求。1、操作人員對真空干燥機的熟練程度在操作時也會對真空干燥機造成影響，接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說明進行正確的操作、保養(yǎng)；2、保證
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