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真空帶式干燥的連續(xù)進料和出料 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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真空帶式干燥機是一種連續(xù)進料和出料真空干燥設備,液體產(chǎn)品通過進料泵輸送到干燥器主體中,通過分配裝置均勻地鋪展在帶上。在高真空下,液體的沸點降低,液體材料中的水蒸發(fā),皮帶均勻地移動加熱板;蒸汽,熱水,熱油可用作加熱介質(zhì)。 隨著皮帶的移動,產(chǎn)品從開始蒸發(fā),干燥,冷卻到排出。通過該過程溫度降低,并且可以針對不同的產(chǎn)品進行調(diào)節(jié)。出料端配有專用真空破碎機,可生產(chǎn)不同尺寸的最終產(chǎn)品,干粉或顆粒產(chǎn)品可以自動包裝或繼續(xù)進行后續(xù)處理。 真空帶式干燥機將傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥改為真空動態(tài)干燥,將干燥時間從10-20小時減少到30-60分鐘。干燥溫度可根據(jù)不同產(chǎn)品調(diào)節(jié)。它解決了噴霧干燥器的高溫問題和由于傳統(tǒng)干燥爐干燥時間長而導致的變性問題。干燥產(chǎn)品的顏色,溶解度,成分保存比其他產(chǎn)品無法比擬。 |
真空干燥可以應用于多個工業(yè)中的一系列工藝中,包括化學,制藥,食品,塑料和金屬粉末。本文首先討論真空干燥益處和限制和干燥機組件和操作,然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機之間,以及如何為您的應用選擇一種。真空干燥設備通常除去水或從濕潤物中除去和回收溶劑材料 。該設備有時也用于更換材料的分子和物理化采用真空輔助或影響干燥總不是一個新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點,從而加速蒸發(fā)率。雖然沒有實際的原因,我將在下面討論,真空干燥是在一些專門的應用程序的一個可行的替代。真空干燥經(jīng)常應用于小的表面特征或其他屬性,使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數(shù)情況下,剩余的部分保留水分的量是比連續(xù)真空輸送機是一種可觸摸真空干燥機以連續(xù)材料的輸入和輸出。該材料被送入干燥器的內(nèi)部的真空腔和傳播幾個輸送帶。皮帶的表面上的由電機運行在每個帶中,有三個因加熱板和加熱和冷卻板的一個冷卻板。所有都干燥皮帶緊密觸動,從而使干燥能量能順利在這個方式。當要傳輸?shù)牟牧蠌妮斎雮?cè)到端轉(zhuǎn)移,已經(jīng)干燥并冷卻下來。當帶組件/設備用于電力變壓器真空干燥過程是什么?真空干燥過程需要一個封閉的真空密封室,加熱系統(tǒng),可以在規(guī)定的時間內(nèi)的保溫、真空系統(tǒng)和控制機制。我們將討論這些下面一個個問題:真空密封室:這通常是一個矩形腔尺寸適合放置變壓器或變壓器多組。室的建設是剛性來承受高溫和真空。室內(nèi)設有臺車機動的變壓器/從室。加熱系采用真空輔助或影響干燥總不是一個新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點,從而加速蒸發(fā)率。雖然沒有實際的原因,許多應用,我將在下面討論,真空干燥是在一些專門的應用程序的一個可行的替代。真空干燥是經(jīng)常應用于小的表面特征或其他屬性,使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數(shù)情況下,剩余的部分保留
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