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分析操作ZHG真空耙式干燥機時的注意點 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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該干燥機由于是微波加熱,是從內(nèi)到外對物料進行同時操作,內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生加熱不一致的狀況,使整體的質(zhì)量大大提高,不過如果不按照正確的步驟進行操作的話,還是會影響到終的產(chǎn)量的,為此重視一些注意點是必要的! HG真空耙式干燥機操作注意點: 1、工件放入這種真空干燥機里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分,內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結(jié)構(gòu)設計特殊巧妙。干燥機由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用! 2、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導致(使產(chǎn)生,促成)真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降! 3、加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產(chǎn)生溫升,如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差! 4、ZHG真空耙式干燥機的圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據(jù)其說明書要求,罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通,主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。 |
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的特性如下:1、真空干燥過程中,筒內(nèi)壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,可干燥易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。2、濕分在蒸汽化學過程中溫度與蒸汽壓力成正比,真空干燥時,材料中的濕分在低溫下蒸汽化學,達到低溫干燥,特別適合熱敏材料的藥品生產(chǎn)。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于真空干燥機在使用前必須抽真空,然后升溫加熱,操作設備。按照先升溫再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出時,熱量必然會被帶到真空泵上,真空泵的溫度上升過高,真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件,加熱時氣體會膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去:查一下兩邊大門是否關好鎖緊,放清洗水DN100閥是否關嚴。2、溫度上不上去:加熱平板內(nèi)冷凝水開旁通閥快速排放;過濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞,應拆下清洗;蒸汽壓力低,調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力),可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏:進料端查一下接近開關與磁座的位置是否正確,執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力回轉(zhuǎn)真空干燥機的日常維護和管理是保證安全的重要工作,一旦真空干燥機出現(xiàn)故障,會引起觸電、火災和爆炸事故。1、干燥機中的常見維修問題主要有斷路、短路、不良接觸等。維修前應采取防護措施。2、回轉(zhuǎn)真空干燥機維修保養(yǎng),應根據(jù)線路的情況和形式以及機械操作的分析,以確定哪些是容易出現(xiàn)故障。對干燥工程故障的發(fā)生頻
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