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真空干燥機(jī)真空操作如何幫助干燥？ |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 真空干燥可以應(yīng)用于多個工業(yè)中的一系列工藝中，包括化學(xué)，制藥，食品，塑料和金屬粉末。本文首先討論真空干燥益處和限制和干燥機(jī)組件和操作，然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī)之間，以及如何為您的應(yīng)用選擇一種。真空干燥設(shè)備通常除去水或從濕潤物中除去和回收溶劑材料 。該設(shè)備有時也用于更換材料的分子和物理化學(xué)（稱為相變）在專業(yè)操作如化學(xué)反應(yīng)和聚合物固相。真空干燥通常是間歇操作。以下信息討論了可用的批量真空干燥器以及如何為您選擇應(yīng)用。真空干燥的優(yōu)點和局限性真空干燥機(jī)通常用于通過蒸發(fā)將揮發(fā)性液體從粉末，餅狀物，漿料或其他潮濕材料。這個過程基本上是熱的，并且不涉及機(jī)械例如在過濾或離心中從液體中分離液體。與直接熱干燥器不同，其中材料直接浸入加熱介質(zhì)中（通常是熱的氣流）并通過對流干燥，真空干燥器是間接熱干燥器。也就是說，熱是當(dāng)其接觸干燥器的加熱表面時轉(zhuǎn)移到材料，通過傳導(dǎo)干燥材料。理解這種區(qū)別對于掌握真空干燥的優(yōu)點和局限性至關(guān)重要，以及用于選擇有效且經(jīng)濟(jì)地實現(xiàn)過程目標(biāo)的真空干燥器。要了解真空操作如何幫助干燥，讓我們看看簡化的干燥理論，從開始這個方程：Q = U AΔT其中Q是總熱量（以英熱單位[BTU]），U是總傳熱系數(shù)，A是有效傳熱表面積（平方英尺），ΔT是溫度液體沸點（即蒸發(fā)溫度）和加熱介質(zhì)之間的差值溫度（華氏度）。該方法的目的是實現(xiàn)對材料的有效傳熱（Q），使得其液體含量為蒸發(fā)。通常，材料的性質(zhì)和干燥器類型有效地建立U和A值處理。 |
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從微波真空干燥機(jī)的原理來說，由于水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關(guān)，在真空狀態(tài)下，水的沸點降低，即在真空下操作也就是在低溫下操作，可避 免在高溫下營養(yǎng)成分維生素等的破壞，同時提高了干燥速度。相信這樣的解釋，大家就能夠更為方便地理解了。這是因為經(jīng)過微波真空干燥機(jī)的處理，生產(chǎn)出的產(chǎn)品安全衛(wèi)生，可延長保質(zhì)期，能BZG板式真空干燥機(jī)可以稱為盤式真空干燥器。它內(nèi)部有許多層，并通過旋轉(zhuǎn)耙攪拌組件。BZG板式真空干燥機(jī)具有高干燥效率和低功耗。想要確定BZG板式真空干燥機(jī)是否適合您的應(yīng)用取決于部分您的材料水分含量。但是你還需要了解材料的粒子特性，因為這些在不同濕度水平的特性可以意想不到的方式變化。例如，濾餅含有40真空干燥技術(shù)用于過程需要較低的溫度和/或低氧環(huán)境水分/溶劑去除。干燥過程發(fā)生在減壓的環(huán)境。這個過程可以是連續(xù)或間歇根據(jù)加工要求和預(yù)算。在這樣干燥的材料的另一個優(yōu)點是不破壞干燥過程。有些材料在高溫下能體驗的問題。真空干燥往往保留原項目的完整性而不破壞它的熱。食品，這可能是有價值的，其他的干燥過程可以降旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運輸過程中的損失也可以忽略不計。此外有價值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。真空干燥機(jī)干燥是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時間取決于材料干燥水為溶劑量或刪除，所期望的^終水分方形靜態(tài)真空干燥機(jī)干燥爐1、干燥爐不應(yīng)該用來干任何有機(jī)化合物或有機(jī)化合物的玻璃器皿已沖洗。這些烤爐很少有任何規(guī)定，通風(fēng)室內(nèi)，因此所有的蒸發(fā)物質(zhì)進(jìn)入實驗室環(huán)境。2、避免用水銀溫度計測量爐內(nèi)溫度。溫度計的意外破損將造成嚴(yán)重危害。加熱裝置方形靜態(tài)真空干燥機(jī)加熱裝置的實際加熱元件應(yīng)裝在玻璃、陶瓷或金屬外殼。
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