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DGBZ型電池材料臥式攪拌真空干燥機使用后注意事項 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| DGBZ型電池材料臥式攪拌真空干燥機。螺旋推進器慢慢地旋轉(zhuǎn)，巧妙拿起材料。干燥過程與混合比沒有它更有效。這是由于這樣的事實，即固體顆粒與所述干燥器的熱表面接觸的不斷變化的位置。這就是為什么真空干燥器混合器被用于未經(jīng)熱降解的風險干燥熱敏性產(chǎn)品。其特點是，螺桿的旋轉(zhuǎn)慢，不僅沿錐形壁的容器，而且還繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)。DGBZ型電池材料臥式攪拌真空干燥機 - 它是完全封閉的系統(tǒng)，不損害環(huán)境。由于長期干燥過程和干燥爐托盤工作日，由此增加的能源成本，減少生產(chǎn)速率。錐形真空干燥器消耗少量的電力，并具有高的性能，它們可配自動控制干燥過程。真空干燥機使用后注意事項1、取出被處理的物品時，如處理的是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃燒點后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反應(yīng)而引起燃燒。2、真空干燥機真空箱不需連續(xù)抽氣使用時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電機電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。3、如干燥時間較長，真空度下降，需再次抽氣恢復(fù)真空度，應(yīng)先開啟真空泵電機開關(guān)，再開啟真空閥。4、禁止放入易爆物品干燥。5、解除真空后，因密封圈與玻璃門吸緊變形不易立即打開箱門，需等約30分鐘才能方便開啟箱門。 |
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*廣泛適用于快速干燥。由于具有加熱介質(zhì)流入的夾套，因此真空耙式干燥機具有較大的干燥區(qū)域。??*為提高干燥效率，設(shè)計了一種特殊的粉碎裝置。在干燥過程中，粉碎裝置會將結(jié)塊物料粉碎成粉末，結(jié)合磁過濾技術(shù)，成品純度更高。??*在真空狀態(tài)下，水和溶劑的沸點降低。因此，它適用于大多數(shù)具有不同性質(zhì)和狀態(tài)的物料。特耙式真空干燥機加熱或降溫需緩慢進行，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。設(shè)備運行過程中，要按標準流程來取樣，取樣完閉重新開機。滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時，及時更換新的潤滑脂。圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。罐內(nèi)過濾器該機器是一種直接出料的形式，要將干固體直接進入到一定的結(jié)構(gòu)在該設(shè)備內(nèi)的高真空，鋪設(shè)干燥帶，由電機驅(qū)動的干燥帶到專門設(shè)定的速度沿烘缸運動方向驅(qū)動，每個干燥帶下面設(shè)有三個獨立的加熱板和散熱板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合�！ 鳠峤佑|將干燥的能量轉(zhuǎn)移到所需的材料。當干燥帶移動時，從氣缸的一端到另一端，耙式真空干燥機操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關(guān)閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強度，隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空耙式真空干燥機系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，本機借助于中心軸上的耙葉，定時間隔反向轉(zhuǎn)動，物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動移至兩側(cè)，而隨著反向轉(zhuǎn)動則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時，表面不斷更新，且受到蒸汽間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時被真空泵及時抽出。由于操作真空度高達400-700mmH
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