|
|
| 當(dāng)前位置：主頁(yè) > 新聞資訊 |
相比傳統(tǒng)干燥機(jī)圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)有什么特點(diǎn) |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
| |
| 加熱對(duì)象的內(nèi)部水分可以蒸發(fā)，而本身的溫度不上升。由于熱對(duì)流在一定條件下很難進(jìn)行，它只依賴于傳導(dǎo)提供熱能。常規(guī)的傳導(dǎo)速度慢，效率低，也很難控制溫度，以及溫度的差異會(huì)發(fā)生在內(nèi)部和外部的加熱材料。 而圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)是在真空條件下，材料是由一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤的微波加熱，直接加熱的材料，這樣的內(nèi)部和外部的材料可以同時(shí)加熱，省去了熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流實(shí)現(xiàn)快速高效干燥。 特點(diǎn) 1、節(jié)能高效 在傳統(tǒng)的干燥機(jī)的真空條件下，采用熱對(duì)流的方式來(lái)傳遞能量是非常困難的，它只能采用熱傳導(dǎo)方式，加熱速度非常低，干燥周期長(zhǎng)，能耗大。采用輻射能量傳遞介質(zhì)，它是對(duì)物體進(jìn)行整體加熱，無(wú)需其他傳熱介質(zhì)，避免了上述缺點(diǎn)，所以它的加熱速度快，效率高，干燥周期大大縮短，降低了能耗。與傳統(tǒng)干燥技術(shù)相比，其工作效率四倍以上。 2、均勻加熱 由于微波加熱是物質(zhì)被加熱的內(nèi)部和外部同時(shí)，溫差小，不會(huì)發(fā)生內(nèi)部與加熱材料，容易在常規(guī)加熱發(fā)生外部之間的溫度不均勻，使干燥質(zhì)量大大提高。 3、容易控制 1）微波工作時(shí)間的自動(dòng)計(jì)算，只需輸入材料的幾個(gè)基本參數(shù)，機(jī)器就可以計(jì)算出微波的功率和所需的干燥時(shí)間，一旦出料時(shí)間就可以取出。 2）自動(dòng)平衡功能，可使液體物料在水平上保持水平，解決了物料傾斜、圓盤碰撞和翻轉(zhuǎn)的技術(shù)問(wèn)題。 3）配備了電子監(jiān)控裝置和真空反射鏡的雙孔結(jié)構(gòu)，可用于實(shí)時(shí)觀察和監(jiān)測(cè)物料狀態(tài)，了解其特點(diǎn)和干燥程度，使人們能更好的控制和操作。 4）圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)的設(shè)備體積小，安裝維修方便。 |
|
耙式真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)形式：1.耙式真空干燥機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套，夾套外部設(shè)置保溫層，防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散，減少熱損失，筒體下部設(shè)有卸料口，上部設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)加料口和一個(gè)排氣口，加料時(shí)，加料口同時(shí)等量加入，加料量為容積的60%～80%，不得超過(guò)容積的80%，否則將影響蒸發(fā)氣體的順利耙式真空干燥機(jī)生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題 出現(xiàn)多的是間歇式干燥設(shè)備或靜態(tài)干燥設(shè)備中，這些設(shè)備有大的特點(diǎn)是所干燥的物料含水率一般較少，另外，設(shè)備可以任意調(diào)整物料的干燥時(shí)間，也可任意改變工作溫度，這樣就可以滿足使產(chǎn)品不變質(zhì)，而放棄了產(chǎn)量。真空耙式干燥機(jī)的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無(wú)論左向還是右向都有異型和該機(jī)器是在一定的條件下處理，它利用泵抽氣，在一定狀態(tài)下，處理的速度大大加快，同時(shí)也節(jié)省了能量。在干燥的時(shí)候，處于靜止?fàn)顟B(tài)，本身不能損壞，干燥前還可以進(jìn)行消毒，在動(dòng)態(tài)干燥不停攪拌干燥更均勻和充分的材料�！ ≌婵詹牧虾腿軇┑姆悬c(diǎn)較低，所以在干燥不穩(wěn)定或熱敏感材料的應(yīng)用：真空干燥機(jī)具有良好的密封性能，適用耙式真空干燥機(jī)專為干火熱敏性，易潮解和易氧化精神而企圖的，能夠向外部突入惰性氣體，分外是一些因素繁冗的物品也能進(jìn)行快速干燥�！ “沂秸婵崭稍餀C(jī)普遍運(yùn)用于化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、狀況保護(hù)等鉆研使用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適當(dāng)于對(duì)干熾烈敏性、易潮解、易氧化肉體和耙式真空干燥機(jī)主要由混合軸、氣缸、傳動(dòng)系統(tǒng)和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質(zhì)進(jìn)入設(shè)備后，通過(guò)夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生的水分被真空系統(tǒng)及時(shí)抽出。隨著攪拌軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料與加熱表面的接觸不斷更新，使物料均勻加熱，從而達(dá)到良好的干燥效果
|
 相關(guān)資訊 |
|
| 相關(guān)產(chǎn)品 |
|
| |
| >>> 返回 |
|
|
